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鑄鋼件廠家在生產渣罐的過程中，一直奉行的就是追求精益求精的鑄造精神。廠家在渣罐生產前用CAE鑄造模擬軟件對整個澆注過程進行數字模擬，通過數字模擬對產品的成型過程進行工藝的分析和質量的檢測，優化鑄鋼件的工藝過程，降低廢品率和生產成本。

在正式生產中因為渣罐具有外形大、壁厚、而且要求渣罐內表面必須光滑，無超過5mm的凸凹缺陷，與罐體連接的T型筋無裂紋，兩個側耳必須同心、水平，整個渣罐不得有縮孔、氣孔、渣孔等鑄造缺陷。因鑄造難度大，渣罐對于工藝要求也比較高，相關操作人員也需要有一定加工經驗。

當渣罐出廠家后，在日常使用中廠家會告訴您使用需要注意的事項。在使用前，先確保渣罐中沒有殘留的水分、預防燒割程序中發生爆破；其次渣罐必需要平放，底部要墊有鐵塊；另外還需要留意各項閥門開關是否正常等；在使用中當渣罐裝高溫金屬溶液時，不能裝得過滿（距罐沿約300mm），以免溶液溢出燒壞包殼、罐體及耳軸。廠里還需要每月組織一次對渣罐罐體及耳軸的全面檢查，確保渣罐無質量問題。