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鑄鋼件加工廠家在加工大型鑄鋼件-大齒輪，為了提高質(zhì)量和使用壽命，滿足使用環(huán)境和性能需求，那么在生產(chǎn)中需要注意的是？選擇合適的材料對(duì)于避免加工缺陷很重要，根據(jù)大齒輪的要求選擇合適的材料，如普通鋼或含鉻、鎳、鉬的合金鋼，通過(guò)金相分析確保材質(zhì)均勻性和穩(wěn)定性，控制原材料的質(zhì)量，避免雜質(zhì)夾雜、氣孔和疏松等缺陷。在鑄造過(guò)程中，合理設(shè)計(jì)冒口和澆注系統(tǒng)，確保鑄件冷卻均勻，減少應(yīng)力集中和裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。此外，還需注意模具設(shè)計(jì)的合理性，鑄鋼件加工廠家這樣做能減少鑄造缺陷的產(chǎn)生。熱處理是影響大齒輪硬度和機(jī)械性能的關(guān)鍵步驟。不正確的熱處理可能導(dǎo)致淬火變形或裂紋等問(wèn)題。技術(shù)人員的操作水平和經(jīng)驗(yàn)直接關(guān)系到加工質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)不足或操作失誤都可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，因此需要提高操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)。在加工前，要對(duì)大齒輪進(jìn)行清理工作，用質(zhì)量好的防銹潤(rùn)滑油進(jìn)行擦拭，防止氧化。在加工過(guò)程中，檢查其整體質(zhì)量，包括齒面光滑度、是否有裂紋、毛刺或其他松動(dòng)情況等。在生產(chǎn)過(guò)程中，鑄鋼件加工廠家要排查隱患人、隱患點(diǎn)和危險(xiǎn)源，保障生產(chǎn)過(guò)程中的安全。

鑄鋼件廠家在使用廢鋼生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)，通過(guò)合理選擇和使用增碳劑，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。1.選用低硫低氮的優(yōu)質(zhì)石墨化增碳劑，因?yàn)楦吡颉⒏叩脑鎏紕?huì)導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪兹毕荩绊戣T件質(zhì)量。2.增碳劑應(yīng)經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理，減少雜質(zhì)和灰分，提高其在鋼液中的擴(kuò)散速度和吸收率。未經(jīng)過(guò)高溫石墨化的增碳劑雜質(zhì)多，灰分多，且需要較長(zhǎng)時(shí)間才能擴(kuò)散到鐵液中，容易導(dǎo)致假增碳現(xiàn)象。3.增碳劑的粒度應(yīng)與電爐的爐膛直徑和容量有關(guān)，鑄鋼件廠家發(fā)現(xiàn)爐膛直徑和容量越大，增碳劑的顆粒要大一些；反之，顆粒要小一些。4.增碳劑的固定碳含量應(yīng)較高，通常用固定碳≥90%，確保增碳效果顯著。5.在熔煉過(guò)程中，增碳劑避免大批量加入鐵水，免氧化過(guò)度，導(dǎo)致增碳效果不明顯和鑄件碳含量不足。6.增碳劑中的灰分、揮發(fā)分、硫、磷等雜質(zhì)含量要低，防止污染鐵液，影響鑄件質(zhì)量。7.增碳劑需要防潮防濕，避免直接露天放置，受潮后的增碳劑分解出氫氧，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)氣孔。8.增碳劑應(yīng)與廢鋼等爐料，鑄鋼件廠家一起加入電爐中，小劑量添加在鐵水表面，避免大量投料以防氧化過(guò)度。

現(xiàn)在很多鑄鋼件廠家在使用廢鋼鑄造大型鑄鋼件，為了確保其質(zhì)量在生產(chǎn)中需要注意事項(xiàng)是？1.根據(jù)鑄件的材質(zhì)選擇合適的廢鋼，確保廢鋼的化學(xué)成分符合要求，如碳、硅、錳、磷、硫等元素含量要適當(dāng)。同時(shí)，廢鋼表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、銹跡、非金屬夾雜物等雜質(zhì)，要求廢鋼中不得混有放射性物質(zhì)、油脂、油漆等有害物質(zhì)。2.對(duì)廢鋼的尺寸要求統(tǒng)一且密實(shí)度高，以便于熔化和提高生產(chǎn)效率。廢鋼的外形尺寸和單重不能過(guò)大。3.廢鋼在進(jìn)入熔爐前必須確保干燥，避免在生產(chǎn)大型鑄鋼件因潮濕廢物導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。如果廢鋼潮濕，需采取烘干措施。4.廢鋼應(yīng)按來(lái)源、化學(xué)成分、輕重、大小和清潔程度分類(lèi)堆放，避免不同種類(lèi)的廢鋼混合使用。5.廢鋼在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免混入其他雜物，如塑料、橡膠、有色金屬等。同時(shí)，應(yīng)確保廢鋼的采購(gòu)、運(yùn)輸和使用過(guò)程符合相關(guān)要求，避免環(huán)境污染。6.在熔煉過(guò)程中，嚴(yán)格控制爐料的加入時(shí)間和順序，并通過(guò)添加新鋼或合金來(lái)調(diào)整化學(xué)成分，確保鑄件性能滿足技術(shù)要求。控制熔煉溫度和澆注速度，鑄鋼件廠家這樣做能減少一些鑄造缺陷。

在外界市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，騰飛鑄鋼始終堅(jiān)信，企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)客戶的信任與支持。正是秉持著“誠(chéng)信合作、互利共贏”的理念，騰飛鑄鋼與客戶之間的關(guān)系不斷深化，同時(shí)也吸引了越來(lái)越多的客戶。01以客戶為導(dǎo)向騰飛人深知，在鑄造行業(yè)，質(zhì)量和效率是客戶和企業(yè)追求的核心，不斷引入先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，使之更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。從選原材料、鑄造、成型、后期處理等各個(gè)環(huán)節(jié)中，騰飛鑄鋼以先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)把控質(zhì)量，確保我們的產(chǎn)品能夠適應(yīng)客戶的生產(chǎn)工藝與環(huán)境。這種以客戶為導(dǎo)向的服務(wù)理念，使騰飛鑄鋼在行業(yè)內(nèi)贏得了良好的口碑，客戶的信任與支持不斷加深。02做客戶所想讓客戶滿意客戶購(gòu)買(mǎi)鑄鑄鋼件，期待的就是精湛的技藝、貼合需求的服務(wù)、合理的價(jià)格等，這點(diǎn)騰飛鑄鋼做的就很好。因?yàn)轵v飛鑄鋼不僅要想客戶所想，更要做客戶所想，竭盡全力為客戶解決問(wèn)題，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。騰飛鑄鋼已贏得了諸多伙伴的好評(píng)與信賴，如“戰(zhàn)略合作伙伴”“優(yōu)供應(yīng)商 ”等，這是肯定，更是激勵(lì)，不斷堅(jiān)定著騰飛鑄鋼再接再厲、攜手將彼此合作推上新高度的決心和信心。03一站式服務(wù)騰飛鑄鋼自有鑄造和加工基地，為您提供毛坯至成品加工的一站式服務(wù)，讓您更省心，周期短，性價(jià)比高，質(zhì)量好，能對(duì)鑄件產(chǎn)品進(jìn)行美標(biāo)一級(jí)，國(guó)標(biāo)二級(jí)的無(wú)損探傷。04生態(tài)騰飛，綠色鑄造積極引進(jìn)先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備，是“環(huán)保績(jī)效評(píng)級(jí)B級(jí)企業(yè)”，“河南省綠色鑄造發(fā)展企業(yè)”保證正常生產(chǎn)。05暖心服務(wù)，按時(shí)送達(dá)在物流方面，騰飛鑄鋼與多家物流公司密切合作，確保鑄鋼件產(chǎn)品的配送。提前配備物流保送流程，那怕是冬季，寒冷惡劣天氣的多發(fā)期，也能保證客戶能按時(shí)收到貨物。因您所需，盡我所能，騰飛鑄鋼用心服務(wù)，后續(xù)，將不斷提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，也期待與更多伙伴攜手同行。

大型鑄鋼件廠家為了降低鑄鋼件的成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，是怎么做的呢？1.廠家通過(guò)梳理和優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和浪費(fèi)，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少等待時(shí)間和物料流動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。2.根據(jù)需求引進(jìn)適合的設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)，提高鑄鋼件的質(zhì)量，降低人工成本，并提高生產(chǎn)效率。3.不定時(shí)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升其技術(shù)水平和操作能力，降低錯(cuò)誤率，提高生產(chǎn)效率。4.采用科學(xué)的成本核算方法，如大型鑄鋼件廠家用分步法、成本分析等，確保使用真實(shí)的成本信息，并通過(guò)定期盤(pán)點(diǎn)和基礎(chǔ)工作管理來(lái)控制成本。5.通過(guò)嚴(yán)格的品質(zhì)控制體系，提高合格率和良品率，減少返修和報(bào)廢成本。6.通過(guò)工藝改進(jìn)和優(yōu)化，如合理設(shè)計(jì)冒口結(jié)構(gòu)、采用溫度控制設(shè)備保持金屬液的正確溫度，減少冒口渣滓導(dǎo)致的金屬浪費(fèi)。利用鑄造模擬軟件進(jìn)行鑄造工藝的優(yōu)化，預(yù)測(cè)和避免潛在的鑄造缺陷，減少后續(xù)的修復(fù)工作和加工余量。7.定期對(duì)設(shè)備維護(hù)和管理，減少設(shè)備故障時(shí)間和閑置資產(chǎn)，大型鑄鋼件廠家這樣做可使員工和資本發(fā)揮效能。

很多人問(wèn)大型鑄鋼件廠家“我的鑄鋼件比較大，你們能做嗎？”其實(shí)，鑄鋼件的大小并不是客戶說(shuō)大，就大，是有一定的要求的，如尺寸和重量，直徑或?qū)挾仍?00-1000毫米，高度或長(zhǎng)度在100-500毫米之間的鑄件可視為中型鑄件，直徑或?qū)挾刃∮?00毫米、高度或長(zhǎng)度小于100毫米的鑄件可視為小型鑄件，直徑或?qū)挾却笥?000毫米，高度或長(zhǎng)度大于500毫米的鑄件，可視為大型鑄件。那么廠家生產(chǎn)的大型鑄鋼件尺寸能做到多大呢？大型鑄鋼件的尺寸在很大程度上取決于鑄造工藝和設(shè)備的能力。須知，大型鑄鋼件廠家在鑄造過(guò)程中需要考慮鋼水的流動(dòng)性、凝固時(shí)間以及收縮率等因素。如果尺寸過(guò)大，可能會(huì)導(dǎo)致鋼水無(wú)法均勻填充模具，或者在凝固過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重的縮孔、裂紋等缺陷。大型鑄鋼件生產(chǎn)還需要有足夠大的鑄造設(shè)備和場(chǎng)地來(lái)支持。超大尺寸的鑄鋼件可能需要大的模具設(shè)計(jì)、制造、起吊和搬運(yùn)設(shè)備。大型鑄鋼件尺寸還受到運(yùn)輸條件的管制。即使能夠生產(chǎn)出巨大尺寸的鑄鋼件，如何將其安全地運(yùn)輸?shù)绞褂玫攸c(diǎn)也是一個(gè)挑戰(zhàn)。雖然大型鑄鋼件的尺寸在不斷更新，大型鑄鋼件廠家具體能做到多大仍受到多種因素的制約。

對(duì)大型鑄鋼件造型時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況選擇是直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道，它們的分別起到引導(dǎo)金屬液流動(dòng)、分配金屬液并分離雜質(zhì)、以及控制充型速度和方向的作用，共同確保鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。直澆道是連接澆口杯和橫澆道的垂直通道。作用是引導(dǎo)金屬液從澆口杯進(jìn)入型腔，提供足夠的壓力頭，使金屬液能夠克服流動(dòng)阻力，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)充滿型腔。直澆道設(shè)計(jì)為上大下小的錐形，增加靜壓力，提高充型能力。還考慮減少金屬液在流動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊和紊流，鑄鋼件廠家可通過(guò)設(shè)置直澆道窩來(lái)改善金屬液的流動(dòng)狀況，減少?zèng)_砂、渣孔和氧化夾雜物等缺陷。橫澆道是連接直澆道和內(nèi)澆道的水平通道，位于砂型的分型面上。作用是將金屬液從直澆道引入內(nèi)澆道，并起到分配金屬液、擋渣和緩流的作用。設(shè)計(jì)采用梯形截面，確保金屬液平穩(wěn)流入內(nèi)澆道，并有效分離熔渣和氣體。內(nèi)澆道是直接與型腔相連的通道，作用是控制金屬液流入型腔的速度和方向，調(diào)節(jié)鑄件各部分的冷卻速度和凝固順序。內(nèi)澆道的形狀、位置和數(shù)量對(duì)大型鑄鋼件質(zhì)量有重要影響，設(shè)計(jì)時(shí)避免直接沖擊型芯或砂型的突出部分。

很多人說(shuō)你們鑄鋼件廠家的業(yè)務(wù)員報(bào)價(jià)怎么這么慢，報(bào)價(jià)慢的原因主要是鑄鋼件的非標(biāo)定制，結(jié)構(gòu)多樣、鑄造成本差異以及多部門(mén)配合等因素導(dǎo)致的。而大型鑄鋼件的報(bào)價(jià)方式則是按重量計(jì)算，并考慮多種因素的綜合影響，具體如下：1.每個(gè)大型鑄件的結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)致后續(xù)處理的工序內(nèi)容和難度也不同。除了鑄件澆注后的常規(guī)工序（如碎殼、切割、打磨、拋丸等），有的鑄件還需要增加工序，如熱處理、表面處理、機(jī)械加工等。這些額外的工序需要單獨(dú)核算并計(jì)入總價(jià)中，增加了大型鑄鋼件的報(bào)價(jià)復(fù)雜性和時(shí)間。2.不同的鑄件在每個(gè)工序的鑄造成本不完全相同。鑄件的成本受工藝出品率、工藝難易程度、后期清理成本、整修整形成本等因素的影響，增加了報(bào)價(jià)的時(shí)間。3.鑄鋼件報(bào)價(jià)需要多方面、多部門(mén)的配合，如技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等，來(lái)共同確定鑄件的技術(shù)要求、生產(chǎn)難度、交貨期等因素，才給出合理的報(bào)價(jià)。4.大型鑄件報(bào)價(jià)方式是按重量報(bào)價(jià)，不是按件計(jì)算，還需要考慮如工藝、技術(shù)要求、材質(zhì)、交貨期、含稅、運(yùn)費(fèi)及鑄鋼件廠家的其他成本等。

隨著季節(jié)的更迭，初冬的寒意悄然降臨，但在輝縣市一中學(xué)的校園內(nèi)，卻洋溢著溫暖與喜悅的氛圍。11月16日，這所擁有悠久歷史的學(xué)府迎來(lái)了其120周年的校慶盛典，騰飛鑄鋼有幸成為這一重要時(shí)刻的見(jiàn)證者和參與者。在這個(gè)意義非凡的日子里，我們公司的李總受邀出席了這場(chǎng)慶典。李總不僅作為嘉賓參與，更通過(guò)實(shí)際行動(dòng)展現(xiàn)了對(duì)教育事業(yè)的支持與尊重——騰飛鑄鋼慷慨捐贈(zèng)了十萬(wàn)元人民幣，以支持學(xué)校發(fā)展。作為一家在鑄鋼件定制領(lǐng)域享有盛譽(yù)的企業(yè)，騰飛鑄鋼不僅在專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域追求*越，更在社會(huì)責(zé)任實(shí)踐中展現(xiàn)出我們的承諾。我們是一個(gè)積極參與社會(huì)公益、致力于推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步的團(tuán)隊(duì)。近年來(lái)，騰飛鑄鋼在“9.9公益日”、疫情防控、抗洪救災(zāi)等公益活動(dòng)中已累計(jì)捐款捐物超過(guò)百萬(wàn)元，以實(shí)際行動(dòng)和持續(xù)的愛(ài)心回饋社會(huì)，造福家鄉(xiāng)。我們的產(chǎn)品和服務(wù)，如同我們的公益行動(dòng)，致力于為客戶創(chuàng)造價(jià)值，為社會(huì)貢獻(xiàn)力量。騰飛鑄鋼，一個(gè)以責(zé)任和創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力的企業(yè)，我們將繼續(xù)在公益的道路上前行，用我們的努力和奉獻(xiàn)，為家鄉(xiāng)帶來(lái)更多的溫暖。我們深知，每一位客戶的信任和選擇是我們前進(jìn)的動(dòng)力。我們承諾將持續(xù)創(chuàng)新和優(yōu)化我們的產(chǎn)品和服務(wù)，確保為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。

在鑄鋼件加工廠家對(duì)大型鑄鋼件進(jìn)行機(jī)加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)變形，這是為什么呢？在機(jī)加工時(shí)出現(xiàn)變形的原因有鑄造應(yīng)力、熱處理應(yīng)力、冷卻不均、設(shè)計(jì)不合理、模具和工藝問(wèn)題以及外力作用等因素，導(dǎo)致鑄件在加工過(guò)程中發(fā)生變形。廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，鑄件在凝固和冷卻過(guò)程中，由于不同部位的冷卻速度和凝固順序不同，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。而鑄件的內(nèi)應(yīng)力在后續(xù)的加工過(guò)程中會(huì)重新分布，會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生變形。鑄鋼件廠家對(duì)其熱處理，鑄件受熱膨脹軟化后強(qiáng)度降低，加上自身重力的作用，也有大型鑄鋼件內(nèi)部積聚的應(yīng)力在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換過(guò)程中釋放也會(huì)引起變形。大型鑄件在冷卻過(guò)程中，如果冷卻速度不均勻，會(huì)導(dǎo)致局部收縮應(yīng)力過(guò)大，特別是在壁厚差異較大的區(qū)域，容易產(chǎn)生變形。鑄件的設(shè)計(jì)不合理，如壁厚不均勻、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，也會(huì)導(dǎo)致在加工過(guò)程中出現(xiàn)變形。例如，T形梁鑄鋼件由于壁厚不均勻而發(fā)生翹曲變形。模具溫度控制不當(dāng)、模具設(shè)計(jì)不合理、澆注系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)?shù)扔绊戣T件的形狀穩(wěn)定性，導(dǎo)致變形。在加工過(guò)程中，夾緊力過(guò)大或操作不當(dāng)，導(dǎo)致大型鑄鋼件變形，如卡盤(pán)夾緊時(shí)，夾緊力大于機(jī)械切削力，導(dǎo)致鑄件在松開(kāi)卡盤(pán)后出現(xiàn)變形。

在冬季生產(chǎn)大型鑄鋼件時(shí)，鑄鋼件廠家為了保證大型鑄鋼件的質(zhì)量和按期交貨，是怎么做的呢？在冬季生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)是？由于冬季氣溫較低，原材料需要進(jìn)行預(yù)熱處理，避免鑄造過(guò)程中出現(xiàn)脆硬問(wèn)題，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。冬季低溫環(huán)境下，鋼液的凝固時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，需要調(diào)整澆注溫度、速度和冷卻速率。如，氣溫低于10℃時(shí)，適當(dāng)提高出鋼液溫度，調(diào)整澆注時(shí)間，防止鑄件出現(xiàn)白口、硬皮等缺陷。冬季低溫可能導(dǎo)致設(shè)備膨脹或收縮，增加損壞風(fēng)險(xiǎn)。需加強(qiáng)設(shè)備的日常巡查和維護(hù)，特別是鑄鋼件廠家的水管、料管和風(fēng)管等保溫工作，防止因結(jié)冰導(dǎo)致的設(shè)備故障。冬季低溫易導(dǎo)致操作人員出現(xiàn)安全隱患，如設(shè)備凍堵和操作不規(guī)范。加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)變能力，確保在低溫下安全、準(zhǔn)確地完成工作。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)工藝，采用順序凝固原則設(shè)置澆注系統(tǒng)和冒口，防止縮孔和縮松。還需需控制澆注溫度和速度，確保金屬液可以順暢填充模具，避免空氣隔離區(qū)域的形成。冬季車(chē)間內(nèi)易出現(xiàn)設(shè)備凍堵現(xiàn)象，易發(fā)生生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，采取措施防止鑄鋼件廠家因低溫影響安全和生產(chǎn)效率。

目前，大型鑄鋼件廠家對(duì)大齒輪進(jìn)行探傷的方法主要包括超聲波探傷、磁粉探傷和著色探傷等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。這些方法能夠在不破壞大齒輪的前提下，檢測(cè)出其內(nèi)部和表面的缺陷，如裂紋、氣孔和夾渣等。 超聲波探傷利用超聲波在材料中的傳播特性來(lái)檢測(cè)缺陷。對(duì)于大齒輪，通常使用直探頭或斜探頭進(jìn)行多次脈沖反射法或一次脈沖反射法的探測(cè)。 磁粉探傷適用于鐵磁性材料，通過(guò)磁化工件并在表面撒上磁粉，利用漏磁場(chǎng)吸附磁粉來(lái)顯示缺陷的位置、形狀和大小，能直接顯示大型鑄鋼件-大齒輪的表面裂紋和其他缺陷。 著色探傷是一種液體滲透檢測(cè)方法，通過(guò)將滲透劑涂覆在工件表面，滲透劑會(huì)滲入表面開(kāi)口缺陷中，然后用顯像劑將缺陷處的滲透劑吸附出來(lái)，形成可見(jiàn)的痕跡，檢測(cè)出缺陷。 根據(jù)不同的探傷需求和標(biāo)準(zhǔn)，探傷過(guò)程可能還包括對(duì)探傷靈敏度的調(diào)整和核查，以及使用對(duì)比試塊進(jìn)行靈敏度校準(zhǔn)等步驟。則是根據(jù)大齒輪類(lèi)型、材質(zhì)和使用條件來(lái)決定，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。 如果探傷發(fā)現(xiàn)大齒輪存在裂紋或其他嚴(yán)重缺陷，大型鑄鋼件廠家對(duì)缺陷部位打磨等處理，直到探傷結(jié)果表明所有缺陷完成為止。