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鑄鋼件是市場(chǎng)上比較受歡迎的產(chǎn)品，化工、冶金、建材或者航空領(lǐng)域等等都會(huì)使用到鑄鋼件，而鑄鋼件的穩(wěn)定以及尺寸的準(zhǔn)確度都是比較重要的因素，所以在設(shè)計(jì)鑄造工藝、加工的時(shí)候需要考慮到誤差情況，關(guān)于鑄件尺寸偏差鑄鋼件廠家來進(jìn)行一個(gè)介紹。在進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的時(shí)候就需要鑄鋼件廠家把尺寸的偏差考慮到范圍之內(nèi)。不論是智能或者是人工在加工的時(shí)候都是會(huì)存在一定的生產(chǎn)偏差，一次性加工無缺陷的加工是不太可能的，因此預(yù)留尺寸都是比較重要的，在后期生產(chǎn)的時(shí)候還能有調(diào)整的余地。其次就是鑄鋼件加工時(shí)，鑄鋼件廠家需要對(duì)客戶所要求的原料固態(tài)收縮率有一定的了解基礎(chǔ)，只有詳細(xì)的掌握好這個(gè)性能，才會(huì)有效的避免產(chǎn)品在鑄造時(shí)出現(xiàn)較大的尺寸誤差，收縮過大會(huì)直接影響到后期的加工尺寸，造成返工或者是不必要的浪費(fèi)。如騰飛鑄鋼加工的磨盤、輪帶、大齒輪等產(chǎn)品被遠(yuǎn)銷海內(nèi)外各個(gè)地區(qū)，因?yàn)樵诩庸さ倪^程技術(shù)團(tuán)隊(duì)是全程參與進(jìn)去的，為客戶定制加工流程，產(chǎn)品質(zhì)量也達(dá)到客戶的高度認(rèn)可。

《騰飛鑄鋼賀中秋》一輪圓月當(dāng)空照，心如止水鑒常明。一流管理出精品，意氣風(fēng)發(fā)共奮進(jìn)。服務(wù)***美名揚(yáng)，務(wù)實(shí)求真贏同行。客遍神州到全球，戶納千祥賀中秋。飲水思源我們深知，騰飛鑄鋼的發(fā)展和壯大；一刻也離不開客戶的關(guān)注、信任和支持。為了更好的服務(wù)客戶；騰飛鑄鋼又成立機(jī)加工公司；河南新騰飛重工科技有限公司；為客戶提供一站式鑄鋼件解決方案；能與尊敬的各位客戶成為合作伙伴；我們感到榮幸之至。中信重工集團(tuán)國(guó)內(nèi)***大的礦山機(jī)械綜合性技術(shù)開發(fā)研究機(jī)構(gòu)，國(guó)務(wù)院首批雙創(chuàng)“企業(yè)示范基地”，騰飛鑄鋼長(zhǎng)期為其提供各種材質(zhì)的鑄鋼件，并達(dá)到所需要的探傷標(biāo)準(zhǔn)。長(zhǎng)期合作以來產(chǎn)品質(zhì)量深受中信重工領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)，在2018年度中信重工授予騰飛鑄鋼“戰(zhàn)略供應(yīng)商”稱號(hào)。大藤峽水利樞紐工程2018年***工程- 大藤峽水利樞紐 建設(shè)中，經(jīng)過層層的實(shí)地考察和篩選，騰飛鑄鋼依靠完善的管理體系、強(qiáng)大的技術(shù)和生產(chǎn)能力，成為大藤峽水利樞紐工程— 高低弧門上使用的鉸鏈、鉸座 生產(chǎn)廠家，此項(xiàng)工程屬 民生工程 ，騰飛鑄鋼能為此工程盡綿薄之力，倍感榮幸！江蘇鵬飛集團(tuán)中國(guó)水泥機(jī)械龍頭企業(yè)，全國(guó)***大的窯磨制造基地，騰飛鑄鋼長(zhǎng)期為其提供大齒輪、托輪、輪帶、中空軸等回轉(zhuǎn)窯配件，成為江蘇鵬飛集團(tuán)長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)的戰(zhàn)略合作伙伴。安陽(yáng)鍛壓集團(tuán)國(guó)家鍛壓設(shè)備的定點(diǎn)生產(chǎn)廠家，國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)鍛錘的生產(chǎn)廠家，鍛壓設(shè)備上所用到的鑄鋼件有軋機(jī)牌坊、機(jī)身、底板等等，騰飛鑄鋼長(zhǎng)期為其提供，騰飛鑄鋼的工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、質(zhì)量得到客戶認(rèn)可。出口渣罐騰飛鑄鋼擁有先進(jìn)的鑄鋼生產(chǎn)設(shè)備，配備先進(jìn)齊全的檢測(cè)中心，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，專業(yè)生產(chǎn)大型出口渣罐，渣罐出口日本、韓國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家。渣罐經(jīng)久耐用，得到國(guó)際客戶的肯定與好評(píng)。今后我們將不斷開拓進(jìn)取，憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的信譽(yù)和周到的服務(wù)，為廣大客戶朋友提供更為優(yōu)質(zhì)的鑄鋼件！在此，騰飛鑄鋼提前給大家送上中秋祝福，中秋佳節(jié)明月圓，良辰佳節(jié)月餅甜，騰飛鑄鋼祝大家中秋節(jié)快樂！

長(zhǎng)風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海。在這十五余年來的發(fā)展中，騰飛鑄鋼一直堅(jiān)持不斷的創(chuàng)新與學(xué)習(xí)，對(duì)渣罐材質(zhì)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入優(yōu)化，學(xué)習(xí)國(guó)際先進(jìn)的鑄造工藝，再加上公司專業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)技團(tuán)隊(duì)，高精尖的生產(chǎn)裝備能夠有效確保冶金渣罐的品質(zhì)。在鑄造渣罐的生產(chǎn)中，經(jīng)過不斷的改良創(chuàng)新與學(xué)習(xí)，擁有了自己的加工公司，滿足客戶需要的探傷標(biāo)準(zhǔn)，為能夠給客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，從未間斷過對(duì)冶金渣罐的深入研究。而我們生產(chǎn)的產(chǎn)品又為何能夠得到廣大客戶的厚愛，主要還是因?yàn)橄冗M(jìn)的鑄造工藝、可以滿足不同探傷標(biāo)準(zhǔn)、360度的無損探傷體系、專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)工期受控等等各個(gè)方面的綜合體現(xiàn)騰飛鑄鋼為客戶提供好的大型鑄鋼件，在冶金渣罐生產(chǎn)中加大創(chuàng)新，鑄鋼工藝和軟件系統(tǒng)，生產(chǎn)的渣罐使用壽命遠(yuǎn)，而且采用一體鑄造，抗變形能力強(qiáng)，品質(zhì)好，獲得國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)良好贊譽(yù)。此次渣罐再一次出口海外，是騰飛鑄鋼渣罐好品質(zhì)的強(qiáng)有力證言。

大型鑄造廠加工的外表型砂冒口等有雜物必須要打磨干凈。因?yàn)殍T鋼件加工與機(jī)械工業(yè)的關(guān)系密切相連，所以機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展也會(huì)直接帶動(dòng)鑄鋼件加工產(chǎn)業(yè)。特別是支撐機(jī)械工業(yè)發(fā)展的幾個(gè)產(chǎn)業(yè)如發(fā)電設(shè)備、機(jī)床、轎車、礦山、建材設(shè)備、建筑設(shè)備等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)都是比較大，而且?guī)?dòng)的效果也是很明顯的。從長(zhǎng)久方向的來看，國(guó)內(nèi)的鑄造業(yè)開展的狀態(tài)與之前相比有所提升，機(jī)會(huì)比較多。大型鑄造廠的運(yùn)用范圍比較廣泛，所處的位置都是隨處可見。隨著鑄造行業(yè)不斷的對(duì)鑄鋼的原料上以及運(yùn)用上標(biāo)新立異，再加上鑄鋼件的經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性，還有產(chǎn)品的優(yōu)越性等多范圍受到歡迎。長(zhǎng)久以來，隨著行業(yè)的發(fā)展，鑄鋼件加工也是經(jīng)過不斷的改良，讓其擁有獨(dú)特的性能，使用在各個(gè)機(jī)械設(shè)備中以及各個(gè)行業(yè)中，使用壽命也有所延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。大型鑄造廠——騰飛鑄鋼，在加工產(chǎn)品上都是采用國(guó)際上新的技術(shù)加以結(jié)合擁有的加工經(jīng)驗(yàn)來為客戶生產(chǎn)。例如加工輪帶，就會(huì)根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整加工過程，或者也可以根據(jù)圖紙的來為客戶量身定制生產(chǎn)，保證能為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。

軋機(jī)牌坊是軋鋼設(shè)備機(jī)械上關(guān)鍵的部位，因?yàn)樗男螤钶^為復(fù)雜，所承受的負(fù)荷也是比較大的，所以對(duì)一些生產(chǎn)軋機(jī)牌坊廠家要求都是比較高的，特別是質(zhì)量要求。牌坊經(jīng)過很多年的使用，軋機(jī)的狀態(tài)還有定位會(huì)因各種因素而產(chǎn)生一定的影響。這同時(shí)也造成了輥和承輥定位的不準(zhǔn)確，還有軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)移動(dòng)過度等一些問題。而使用的過程中軋機(jī)機(jī)架也會(huì)因?yàn)楦鞣N力量造成過量損傷，例如機(jī)架的疲勞還有塑性變形與一定的移動(dòng)問題都會(huì)導(dǎo)致間隙與軋機(jī)定位的不準(zhǔn)確。當(dāng)軋機(jī)機(jī)架校準(zhǔn)的時(shí)候，常見的問題就是軸承座與牌坊之間日漸增大的間隙，軸承座在對(duì)軋機(jī)機(jī)架連續(xù)的力量沖擊，就會(huì)加速表層的破損，導(dǎo)致支撐很快的變形。這種間隙如果增大，軸承座就會(huì)自動(dòng)的移動(dòng)。技術(shù)人員在檢查機(jī)架的時(shí)候，就會(huì)經(jīng)常遇到間隙的缺口增加與機(jī)架高度上是不一樣的，特別是大的間隙就會(huì)在軋制線的下方。這種過度的移動(dòng)結(jié)合部位就會(huì)造成一定的垂直偏差，也就導(dǎo)致了工作輥的交叉，就像這樣過度的受損在測(cè)量的時(shí)候也會(huì)有表面狀況不理想的制品，那么板材的長(zhǎng)度也會(huì)出現(xiàn)拱形狀態(tài)，從而降低扎制長(zhǎng)度。連續(xù)型的沖擊對(duì)機(jī)架也會(huì)帶來一定的負(fù)荷量，當(dāng)表面出現(xiàn)變形材料也就會(huì)加大一步的惡化掉，特別是襯墊移動(dòng)的時(shí)候，螺栓開始松動(dòng)，就沒有辦法將襯墊固定到機(jī)架牌坊上去。這就給了一些污染物或者是垃圾進(jìn)入到襯墊后邊的機(jī)會(huì)，提高了襯墊被腐蝕的效率。像這樣不定期的對(duì)牌坊進(jìn)行維護(hù)，就算是再好的軋機(jī)牌坊廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品也會(huì)提前結(jié)束使用壽命。這時(shí)候軋機(jī)牌坊廠家就會(huì)采用較為傳統(tǒng)的磨損處理方法：1、進(jìn)行普通的堆焊處理；2、采用激光熱噴涂技術(shù)；3、定期維護(hù)更換或者增加墊片；4、提前增加襯板厚度；5、采用合適的材料來修復(fù)軋機(jī)牌坊的磨損情況；

目前工業(yè)中應(yīng)用較多且比較受關(guān)注的就是大型鑄造加工廠家所鑄造而成的機(jī)械配件，產(chǎn)量可以與鑄鐵機(jī)械零件相比較，而兩者也是各有各的優(yōu)勢(shì)。而對(duì)于鑄鋼件廠家來說，想要在如此競(jìng)爭(zhēng)力大的市場(chǎng)中存活下來，除了鑄鋼件的質(zhì)量與精細(xì)度之外，還有尺寸的控制。但是在設(shè)計(jì)的時(shí)候還是會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差的情況出現(xiàn)，那么該如何來控制呢？一、在設(shè)計(jì)圖紙的時(shí)候，設(shè)計(jì)者在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)就需要將尺寸偏差考慮在內(nèi)，不要只設(shè)置一個(gè)較為準(zhǔn)確的數(shù)字就直接讓員工進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)榇笮丸T造加工廠家在鑄造加工的過程中，不論是智能還是人工，還是會(huì)存在一定的偏差的，一次性就完成，這是不可能的。因此一定要預(yù)留好尺寸，在后期的時(shí)候可以方便調(diào)整，但是預(yù)留的尺寸也不可以過多，很容易造成浪費(fèi)。二、鑄鋼件廠家在加工鑄鋼件的前提下，就需要對(duì)鑄造的原料固態(tài)線收縮率進(jìn)行了解，可以有效的避免鑄鋼件的尺寸偏差情況，而收縮率過大，也是會(huì)直接的影響到后期鑄鋼件的尺寸。以上就是大型鑄造加工廠家針對(duì)鑄鋼件生產(chǎn)尺寸基礎(chǔ)偏差預(yù)防介紹情況，只要是合理的掌握好尺寸的偏差，就可以讓鑄鋼件的尺寸來符合用戶的要求，使用起來也會(huì)有很好的符合標(biāo)準(zhǔn)的。

一些大型鑄造廠在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的過程中出現(xiàn)了不可避免的各種不同類型的問題，例如安全問題、質(zhì)量問題、員工問題等，而企業(yè)管理也要在一定的程度上及時(shí)的來解決掉這些問題，同時(shí)吸取經(jīng)驗(yàn)，在相應(yīng)的措施中避免同類型的問題出現(xiàn)。讓企業(yè)的管理水平得到相應(yīng)的提高，來增強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。大型鑄造廠要得到快速的發(fā)展，就需要進(jìn)行相應(yīng)的控制，經(jīng)營(yíng)管理層領(lǐng)導(dǎo)直接處于受控的狀態(tài)，再加上體制、機(jī)制還有制度以及人員之間的相互配合，可以在管理的過程中不斷有效清除所存在的各種問題，才可以讓全體員工有所發(fā)現(xiàn)、有所創(chuàng)造、有所學(xué)習(xí)，來完善豐富自己，為企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益。而一些小型的鑄造企業(yè)，不僅規(guī)模小，員工也是參差不齊。為了節(jié)省開支，會(huì)聘請(qǐng)一些外行人員，或者是低學(xué)歷人員。因此管理的過程中出現(xiàn)各種問題的幾率就會(huì)更高，甚至覺得處處都是異樣的。這很容易讓人失去信心，或者是無力解決，而大型鑄造廠需要生存，就需要逐步的將眼前的問題解決掉。找出問題的關(guān)鍵所在，迎刃而解，否則企業(yè)會(huì)很快破產(chǎn)，這種做法都是不負(fù)責(zé)任態(tài)度。

鑄鋼軸承座與鑄鐵軸承座本質(zhì)的區(qū)別就是化學(xué)成分的不同，在一些工程上，如果含碳量能夠高于百分之二的就認(rèn)為是鐵，低于的則為鋼。也正是因?yàn)樗麄兊某煞值牟灰粯樱虼吮旧淼慕M織性能也是不同的，一般情況下，鋼的塑性還有韌性是比較好的，也就是它的延伸率與斷面的收縮率還有沖擊率是比較好的，而鐵的力學(xué)性能則主要表現(xiàn)為硬而且比較脆。那么我們?cè)谏钪腥绾蝸磉M(jìn)行區(qū)別鑄鐵與鑄鋼：1、亮度，鑄鋼軸承座會(huì)發(fā)亮而鑄鐵嘖是發(fā)暗或者是發(fā)灰。鑄鐵其中的灰口鐵與球磨鑄鐵是不一樣的，而且球鐵是要比灰鐵亮的；2、顆粒，鑄鋼在鑄造的時(shí)候會(huì)很密度比較集中，所以在表面是用眼看不到明顯的顆粒的。灰鐵與球鐵是可以看見的，而且灰鐵的顆粒是更大一些的；3、聲音，鑄鐵軸承座相碰撞會(huì)發(fā)出啞啞的響聲，則鑄鋼軸承座碰撞會(huì)發(fā)出清脆的聲響，如果鑄鐵的材質(zhì)是特別好的情況下，聲音也是會(huì)混肴的；4、韌性，我們都知道鑄鋼的韌性好，比較接近到鋼板了，鑄鐵的韌性則是比較遜點(diǎn)，薄壁件能夠達(dá)到20-30度的彎曲狀態(tài)，灰口是沒有韌性的；5、氣割，鑄鋼的表面為粗糙，冒口還有澆注口面積大，所以就需要?dú)飧钸M(jìn)行清除，鑄鐵使用氣割則是割不斷的；以上是騰飛鑄鋼本次分享的小知識(shí)點(diǎn)，客戶只要提供產(chǎn)品的圖紙，我們就可以為您量身定制加工想要的鑄鋼軸承座鑄鋼件！也可以提供加工服務(wù)哦！

軋機(jī)牌坊又被稱為機(jī)架，也是兩片機(jī)架所組成的安裝軋輥軸承座與軋輥調(diào)整裝置，所以機(jī)架的形式主要是有兩種，一種是打開的方式還有一種是閉式的。閉式的機(jī)架主要是用于軋制黎比較大的初軋機(jī)或者是板帶軋機(jī)等等；開式軋機(jī)就等同于換輥，主要是用來橫列式的軋機(jī)。他們是可以通過滑板還有滑塊來安裝調(diào)整軋輥還有軋輥軸承，軋輥調(diào)整裝置還有導(dǎo)衛(wèi)裝置等還有工作機(jī)座中的一些全部零件，還會(huì)承受到全部軋制力的作用。而機(jī)架就是軋機(jī)在工作匯中尺寸還有重量都較大的部件，一些大型的部件都會(huì)安裝到軋機(jī)上，所它本身就承受著較大的載重量。軋機(jī)牌坊也是軋機(jī)的部件，所以對(duì)強(qiáng)度是有著很高的要求。所以一些客戶在要求設(shè)計(jì)新的軋機(jī)機(jī)架或者對(duì)舊軋機(jī)來進(jìn)行強(qiáng)化軋制擴(kuò)大品種規(guī)格的時(shí)候，都是需要對(duì)牌坊的強(qiáng)度進(jìn)行一個(gè)實(shí)力的校核，來確保牌坊在軋輥的折斷上不會(huì)導(dǎo)致塑性變形等。因?yàn)檫@個(gè)過程一旦出現(xiàn)了磨損情況，那就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量一定會(huì)產(chǎn)生重大的影響的，而修復(fù)也是一項(xiàng)大工程。所以在鑄造軋機(jī)牌坊的時(shí)候，騰飛鑄鋼都考慮到很多方面：1、牌坊機(jī)架我們采用的是華鑄CAE鑄造模擬軟件的，在按照初始的設(shè)計(jì)方案來對(duì)牌坊進(jìn)行凝固模擬、分析、論證，等待完成了鑄造工藝優(yōu)化，再保證鑄造軋機(jī)牌坊的無鎖孔、無縮松、組織較為嚴(yán)密等待，都是綜合機(jī)械性能要比一般的好上很多；2、采用的變質(zhì)處理及鋼包底吹氬氣技術(shù)嚴(yán)格控制鋼液質(zhì)量問題，以此來減少鋼液中的氣體還有一些元素的含量，盡力來提高鋼液的純凈度，從而能夠保證軋機(jī)牌坊的質(zhì)量。3、采用較為獨(dú)特的熱處理方式，從而增強(qiáng)了軋機(jī)牌坊的耐磨性還有抗沖擊力，能夠延長(zhǎng)軋機(jī)牌坊的使用壽命等；4、公司自身有著雄厚的鑄鋼件加工生產(chǎn)實(shí)力，所以對(duì)軋機(jī)牌坊等大型鑄鋼件可以批量的生產(chǎn)，鑄造周期短，且產(chǎn)量大，質(zhì)量也是有保證的；

在鑄造行業(yè)中，鑄鋼件的缺陷問題是***讓鑄鋼件廠家頭痛的，鑄造企業(yè)中公司為了鑄鋼件質(zhì)量不惜一切代價(jià)聘請(qǐng)高管及工程師排查各種問題，騰飛鑄鋼就是其中之—，根據(jù)多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)新，不斷實(shí)戰(zhàn)解決，總結(jié)出以下解決方案供大家參考：一、氣孔（侵入性氣孔/析出性氣孔/反應(yīng)性氣孔）形成原因：1.液體金屬澆注時(shí)被卷入的氣體在合金液凝固后以氣孔的形式存在于鑄鋼件中2.金屬液與鑄型（水分、粘結(jié)劑、附加物等）反應(yīng)后在鑄件表皮下生成的皮下氣孔3.合金液中的夾渣或氧化皮上附著的氣體被混入合金液后形成氣孔（渣孔）解決方法及修補(bǔ)1.采取合理的澆注方案，澆注時(shí)防止空氣卷入2.合金液在進(jìn)入型腔前先經(jīng)過濾網(wǎng)以去除合金液中的夾渣、氧化皮和氣泡3.更換鑄型材料或加涂料層防止合金液與鑄型發(fā)生反應(yīng)4.在允許補(bǔ)焊部位將缺陷清理干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊二、疏松形成原因1.合金液除氣不干凈形成疏松（脫氧不良）2.***后凝固部位補(bǔ)縮不足3.鑄型局部過熱、水分過多、排氣不良解決方法及修補(bǔ)1.保持合理的凝固順序和補(bǔ)縮2.爐料潔靜3.在疏松部位放置冷鐵4.在允許補(bǔ)焊的部位可將缺陷部位清理干凈后補(bǔ)焊三、夾雜形成原因1.外來物混入液體合金并澆注人鑄型2.精煉效果不良3.鑄型內(nèi)腔表面的外來物或造型材料剝落解決方法及修補(bǔ)1.仔細(xì)精煉并注意扒查2.熔煉工具涂料層應(yīng)附著牢固3.澆注系統(tǒng)及型腔應(yīng)清理干凈4.爐料應(yīng)保持清潔5.表面夾雜可打磨去除，必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)焊四、夾渣形成原因1.精煉變質(zhì)處理后除渣不干凈2.精煉變質(zhì)后靜置時(shí)間不夠3.澆注系統(tǒng)不合理，二次氧化皮卷入合金液中4.精煉后合金液攪動(dòng)或被污染解決方法及修補(bǔ)1.鑄鋼件廠家嚴(yán)格執(zhí)行精煉變質(zhì)澆注工藝要求2.澆注時(shí)應(yīng)使金屬液平穩(wěn)地注入鑄型3.爐料應(yīng)保持清潔，回爐料處理及使用應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程五、裂紋形成原因1.鑄鋼件各部分冷卻不均勻2.鑄件凝固和冷卻過程受到外界阻力而不能自由收縮，內(nèi)應(yīng)力超過合金強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋解決方法及修補(bǔ)1.盡可能保持順序凝固或同時(shí)凝固，減少內(nèi)應(yīng)力2.細(xì)化合金組織3.選擇適宜的澆注溫度4.增加鑄型的退讓性六、偏析形成原因：合金凝固時(shí)析出相與液相所含溶質(zhì)濃度不同，多數(shù)情況液相溶質(zhì)富集而又來不及擴(kuò)散而使先后凝固部分的化學(xué)成分不均勻解決方法1.熔煉過程中加強(qiáng)攪拌并適當(dāng)?shù)撵o置2.適當(dāng)增加凝固冷卻速度七、成分超差形成原因1.中間合金或預(yù)制合金成分不均勻或成分分析誤差過大2.爐料計(jì)算或配料稱量錯(cuò)誤3.熔煉操作失當(dāng)，易氧化元素?zé)龘p過大4.熔煉攪拌不均勻、易偏析元素分布不均勻解決方法1.爐前分析成分不合格時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整2.***終檢驗(yàn)不合格時(shí)可會(huì)同設(shè)計(jì)使用部門協(xié)商處理八、針孔形成原因：合金在液體狀態(tài)下溶解的氣體（主要為氫），在合金凝固過程中自合金中析出而形成的均布形成的孔洞解決方法及修補(bǔ)1.合金液體狀態(tài)下徹底精煉除氣2.在凝固過程中加大凝固速度防止溶解的氣體自合金中析出3.鑄件在壓力下凝固，防止合金溶解的氣體析出4.爐料、輔助材料及工具應(yīng)干燥九、夾砂形成原因：鑄件中產(chǎn)生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當(dāng)翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時(shí)可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。十、脹砂澆注時(shí)在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動(dòng)，鑄件局部脹大形成的缺陷。為了防止脹砂，應(yīng)提高砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí)的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結(jié)殼，以降低金屬液對(duì)鑄型的壓力 。十一、冷隔和澆不足液態(tài)金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動(dòng)，將使鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時(shí)，會(huì)使鑄件不能獲得完整的形狀；冷隔時(shí)，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學(xué)性能嚴(yán)重受損。防止?jié)膊蛔愫屠涓簦禾岣邼沧囟扰c澆注速度。十二、粘砂鑄鋼件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂既影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命 。防止粘砂：鑄鋼件廠家在型砂中加入煤粉，以及在鑄型表面涂刷防粘砂涂料等。

現(xiàn)在由鑄鋼材料所制作的鑄鋼件或者是大型鑄鋼件被廣泛的應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)中去，以前人們所使用的都是由鑄鐵材料進(jìn)行鑄造的產(chǎn)品，其實(shí)鑄鐵材料與鑄鋼材料也是有很多的相似工藝，只不過在強(qiáng)度上鑄鋼材料就需要更勝一籌。因此在近些年來由鑄鋼材料所制作的工件也在鑄件的增加，制作的過程中，就需要***到工藝流程是否合理，以此來保證材料的制作工藝精度，還有就是客戶在購(gòu)買使用工件時(shí)，也是需要注意廠家所選用的工藝方法是否適合。一般情況下，制作鑄鋼件的期間，就可以掌握以下的幾點(diǎn)工藝原則，制作大型鑄鋼件的時(shí)候，對(duì)于側(cè)面的制作要求是極為嚴(yán)格的，所以在進(jìn)行這些工藝的過程中，就需要將這一面朝下進(jìn)行加工，順序就不能夠弄錯(cuò)，否則就不能夠達(dá)到加工效果的。還有需要注意的一點(diǎn)就是板材有的時(shí)候不是很平整的，針對(duì)這個(gè)情況就需要將稍微平整的一面放下來進(jìn)行加工。在制作鑄鋼件的過程中，假如板材的區(qū)域是稍微比較后的，那就可以將厚的一面朝上進(jìn)行加工的，在制作工藝時(shí)就不可以使用太多的砂芯，這些在加工的時(shí)候就需要得到相應(yīng)的重視。也是為了確保左紅光材料的加工效果是如何的，加工時(shí)還是需要注意材料的外觀是不是足夠的完整，還有就是板材是不是有相應(yīng)的裂紋，這些都是能夠體現(xiàn)工藝方法還有制作質(zhì)量等問題。以上就是裝機(jī)在制作的過程中工藝特點(diǎn)一些簡(jiǎn)單的介紹，無論是在選購(gòu)的板材上或者是進(jìn)行加工時(shí)都是需要注意這些問題的。騰飛鑄鋼在加工一些大型鑄鋼件或者是渣罐、大齒輪、軋機(jī)牌坊、軋機(jī)機(jī)架等產(chǎn)品就會(huì)注意到這些相應(yīng)的問題，所以只有達(dá)到相應(yīng)的要求才會(huì)出廠。

大齒輪加工廠家在加工的過程中，對(duì)于傳動(dòng)精確還是比較高的，它會(huì)直接影響到機(jī)械設(shè)備的工作性能與承載能力還有使用壽命等等。一些客戶對(duì)于大型齒輪的使用還是有了解的，所以大齒輪加工廠家在加工的過程中，就會(huì)提出以下的三個(gè)方面的要求的，也會(huì)根據(jù)所使用的機(jī)械設(shè)備規(guī)定相應(yīng)的公差。(1)運(yùn)動(dòng)的精確性齒輪的傳遞都是必須要準(zhǔn)確的，傳動(dòng)的變化需要有一個(gè)規(guī)定的范圍。(2)大齒輪在工作的使用中，穩(wěn)定性、沖擊、振動(dòng)、噪聲小，這些都是要求***齒輪在傳動(dòng)的變化都是需要在一定的限度的，也就是齒輪在轉(zhuǎn)角的***大誤差需要在一定的規(guī)定范圍之內(nèi)。(3)載荷均勻性嚙合齒的齒面接觸良好，這需要齒輪在傳遞的動(dòng)力時(shí)或者是載荷量分布不夠均勻而導(dǎo)致接觸的應(yīng)力過大，就會(huì)引起齒輪面的過早磨損。大齒輪加工廠家需要根據(jù)給各種不同的工作條件，繼而對(duì)于大型齒輪的三個(gè)方面都有不同的針對(duì)性要求。例如一些軋鋼廠家或者是礦山機(jī)械中的，就需要重載過大的傳動(dòng)裝置，在載荷均勻的接觸也是有一定的精度。